盤點那些年在污水處理中不正常的指標(三)

　　上兩期我們盤點那些年在污水處理中不正常指標的出水水質篇、氨氮超標篇、總氮超標和TP超標篇，本期我們要一起討論的則是懸浮物超標篇、泥餅含水率篇和檢測儀表篇。

　　一、懸浮物超標篇

　　污水處理出水懸浮物指標是否達標，主要取決于生物系統(tǒng)中的污泥質量是否良好，二沉池的沉淀效果是否合適，污水處理廠的工藝控制是否得當。

　　造成二沉池出水懸浮物超標的原因可以總結歸類為以下幾個方面：

　　1、二沉池工藝參數選擇

　　二沉池設計參數的選擇是否合理，是影響出水懸浮物指標是否超標的重要因素。在設計之初，為了節(jié)約建設成本，許多污水處理廠大幅縮短水力停留時間，并試圖提高水力表面負荷，導致二沉池在運行過程中翻泥，導致出水懸浮物超標。此外，當一些污水處理廠因實際工藝調整需要將生物池中的污泥濃度控制在較高水平時，也會導致二沉池固體表面負荷過大，影響出水水質。因此，一般認為，二沉池的這些工藝參數應留有更多的設置空間，以便于污水處理廠的工藝控制和調整。

　　一般來說，影響沉淀池沉淀效果的主要工藝參數是水力停留時間、水力表面負荷和污泥通量。

　?、俣脸厮νＡ魰r間

　　污水在二沉池中的水力停留時間是二沉池運行的重要參數。只有足夠的停留時間才能保證良好的絮凝效果，獲得較高的沉淀效率。因此，建議二沉池水力停留時間設置在3~4H左右。

　　②二沉池水力表面負荷

　　對于沉淀池而言，當進水量確定時，它可以去除的顆粒大小也隨之確定。水力表面負荷越小，可去除的顆粒越多，沉降效率越高，出水中的懸浮固體指數越低。水力表面負荷小的二沉池設計有利于污泥等懸浮物的有效沉降。一般建議二沉池的水力表面負荷控制在0.6~1.2m3/m2×h。

　?、鄱脸毓腆w表面負荷

　　二沉池的固體表面負荷也是影響二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池的固體表面負荷越小，二沉池的污泥濃縮效果越好。相反，二沉池中污泥的濃縮效果較差。過多的固體表面負荷會導致二沉池的泥漿表面過高，許多污泥絮體會在沉淀前隨污水流出，影響出水中的懸浮物指標。二沉池的固體表面負荷一般不超過150kgmlss/m2×d。

　　2、活性污泥質量

　　活性污泥的質量是影響出水懸浮物超標的重要因素。優(yōu)質活性污泥主要體現在四個方面：良好的吸附性能、較高的生物活性、良好的沉降性能和良好的濃縮性能。

　　膠體狀態(tài)的污染物必須首先吸附在活性污泥絮體上，并進一步吸附在細菌表面附近，然后才能分解代謝。因此，吸附性能較差的活性污泥對膠體污染物的去除能力較差?；钚晕勰嗟纳锘钚允侵肝勰嘈躞w中微生物分解和代謝有機污染物的能力。生物活性差的活性污泥必須緩慢去除有機污染物。只有沉淀性能良好的活性污泥才能有效地與二沉池中的污泥和水分離。相反，如果污泥沉降性能惡化，分離效果將不可避免地降低，導致二沉池出水渾濁，如果SS超標，還可能導致活性污泥大量流失，系統(tǒng)中生物量不足，進而影響有機污染物的分解代謝效果。只有當活性污泥具有良好的濃縮性能時，才能在二沉池中獲得較高的污泥濃度。相反，如果濃縮性能差，污泥濃度降低，則需要確保足夠的回流污泥，提高回流比。但增加回流比會縮短污水在曝氣池中的實際停留時間，導致曝氣時間不足，影響處理效果。

　　3、進水SS/BOD5

　　MLVSS在生物系統(tǒng)活性污泥中的比例與進水SS/BOD5有很大關系。當進水SS/BOD5較高時，MLVSS在生物系統(tǒng)活性污泥中的比例較低，反之則較高。根據運行經驗，當SS/BOD低于1時，MLVSS的比例可維持在50%以上，當SS/BOD5高于5時，VSS的比例將降至20~30%。當MLVSS在活性污泥中的比例較低時，為了保證硝化效果，系統(tǒng)必須保持較高的泥齡。污泥老化明顯，導致出水SS超標。

　　4、有毒物質

　　進水中含有強酸、強堿或重金屬等有毒物質，會使活性污泥中毒，失去處理效果。嚴重情況下，污泥甚至會分解，導致污泥無法沉淀，出水中懸浮固體過多。解決活性污泥中毒問題的根本途徑是加強對上游污染源的管理。

　　5、溫度

　　溫度對活性污泥法的影響非常廣泛。首先，溫度會影響活性污泥中微生物的活性。冬季氣溫較低時，如果不采取調控措施，處理效果會下降。其次，溫度會影響二沉池的分離功能。例如，溫度的變化會在二沉池中產生異重流，導致短流現象發(fā)生。當溫度降低時，由于粘度的增加，活性污泥的沉降性能會降低。

　　二、泥餅含水率篇

　　在我國，活性污泥法廣泛應用于已投入使用或在建的污水處理。活性污泥的泥齡設計較短，設計中基本沒有設置污泥濃縮和硝化設施，剩余污泥量大，污泥中有機成分多，不易脫水。因此，如果要將泥餅含水率控制在80%以下，就需要增加PAM的投加量，從而增加污水處理的成本。

　　為保證污泥濃縮脫水效果，在制備污泥脫水絮凝劑時，絮凝劑的制備濃度應控制在0.1%~0.5%之間。如果濃度太低，溶液的用量大，分配頻率增加。濃度過高容易導致試劑粘度過高，導致攪拌不均勻，螺桿泵輸送藥液時阻力增大，容易加速設備損耗和管路堵塞。此外，不同批次和不同型號的絮凝劑的比重差異很大。試劑配制濃度應根據實際情況定期或不定期標定，并及時調整試劑用量，以保證污泥脫水效果，減少試劑浪費。同時，在儲存和使用干粉時，注意防潮和防止故障。

　　三、檢測儀表篇

　　由于儀器監(jiān)測的污水中含有大量雜質，且環(huán)境惡劣，在線儀器測量往往容易造成較大誤差或高損壞率，大大地影響了污水處理廠在線監(jiān)測的強度和自動控制水平。

　　由于污水處理廠進水中污染物濃度較高，懸浮物較多，在分析儀器的采樣管道和采樣管中容易形成污垢。因此，需要配置水樣預處理單元，選擇與水質濃度相匹配的分析儀器量程。在選擇設備時，對于一些有自己控制系統(tǒng)的大型設備，所配置的自動控制系統(tǒng)應與廠內主控系統(tǒng)的選擇相一致，否則設備不易與廠內整個自動控制系統(tǒng)建立通信，或者在建立溝通方面需要投入大量成本。此外，在運行過程中應建立一套詳細的維護和操作程序。例如，必須提前計劃和準備維護工作。定期校準和校準分析儀器，清潔管道和預處理裝置，更換易耗件和易損件。加強在線監(jiān)測系統(tǒng)的日常管理。

　　由于污水處理廠結構設計特殊，污水處理量大，污水處理廠雷擊現象普遍嚴重，對室外設備的安全運行構成很大威脅?，F場設備和儀器的二級和三級防雷保護，防止雷擊損壞現場設備和儀器。如果缺乏這些設施來控制項目成本，將在未來的運營和管理中付出更大的代價。

　　以上就是小編為大家盤點的那些年在污水處理中不正常指標的全部內容，更多相關內容我們下期再見。